3Dプリンターで、
服をつくる

01グリッチとは

グリッチは、コンピューターや電子機器で一時的に起きる小さな不具合のことです。ゲームのキャラクターが壁にめり込んだり、手足が不自然に伸びたりする現象がよく知られています。

システムそのものを壊してしまう深刻なバグとは違い、グリッチは一瞬だけ現れて、消えていきます。

02服のシミュレーションで起きるグリッチ

アパレルの現場では、服を実際に縫う前に、CLO などの3DCGソフトで型紙を仮想の体に着せて、布の落ち方やシルエットを確かめます。

ソフトは、布の重さや張り、体とのぶつかり方を計算して形を出します。ところが計算がうまくいかないと、布が体を突き抜けたり、アバターの首や腕が引き伸ばされたりします。

ふつうは、やり直して消してしまう形です。

03布のための計算が生んだ、布では作れない形

采礼は、このグリッチをデザインの出発点にしました。

面白いのは、布の動きを再現するためのソフトが生んだ形なのに、その形は布では作れないことです。布は自分の重さで垂れるので、グリッチが見せる不自然な張りやふくらみを保てません。

そこで素材を布から樹脂に替え、3Dプリンターで造形しました。デジタルの中で一瞬だけ現れた形を、そのまま物として固定する。それがこのコレクションの考え方です。

04硬さを、素材で使い分ける

服は、形を見せる部分と、体の動きについていく部分でできています。そこで、2種類の樹脂を使い分けました。

• ポリスチレン（硬い）：ボリュームのあるティアードスカートに。形を保ったまま立ち上がる
• エラストマー（ゴムのように曲がる）：Tシャツ、ニット、パンツに。着たときに体に沿って曲がる

素材が変われば、造形の条件も変わります。ノズルの太さ、樹脂を溶かす温度、造形する台と空間の温度まで、素材ごとに設定しています。

05大きな服を、分けて造形してつなぐ

ティアードスカートは、いちばん長い辺が約1.2m。4段に分けて造形し、合計17時間21分かかりました。黄色のニットは、胴・左右の袖・左右の袖口の5つに分けて、合計25時間17分です。

分けたパーツをどうつなぐかも、造形の前に決めておきます。設計シートには、結束バンドを通す穴の位置、Φ3mm の紐通し穴、パーツ同士を結ぶ編み糸の種類まで書き込んでいます。Tシャツは、分けた位置を内側から綿の糸で縫い合わせています。

06重力も、形の一部にする

青のパンツの設計シートには、「造形中に重力で落ちる」と書き込んだ部分があります。

3Dプリンターは、溶かした樹脂を下から積み重ねて形を作ります。下に支えのない場所では、押し出した樹脂が重力で垂れ下がります。ふつうの3Dプリントでは、これは失敗です。

このパンツでは、その垂れ下がりを最初から見込んで、形の一部にしています。ソフトの中で起きるグリッチと同じように、造形中に起きる「思い通りにならない現象」まで、設計に組み込むという考え方です。

07造形データ

08衣装・ファッションの造形をご相談ください

ミュージックビデオや撮影の衣装、ファッションショーの作品、展示会での展示用の衣装、ブランドのディスプレイなど。形の設計から、素材の選び方、分け方とつなぎ方、造形まで担当します。画像やスケッチが1枚あれば始められます。画像がまだ無い場合も、デザインからご相談いただけます。